invenio Virtual Technologies automatisiert die Analyse von Bohrungen und Verbindungselementen direkt in 3D-Daten
Maschinen, Anlagen und Fahrzeuge enthalten tausende Bohrungen, Schrauben, Bolzen und weitere Verbindungselemente. Bereits kleinste Abweichungen können zu Montageproblemen, Nacharbeiten oder Verzögerungen führen. Mit der automatisierten Lochbildanalyse und Prüfung von Verbindungselementen erweitert invenio Virtual Technologies (VT) die digitale Absicherung komplexer Baugruppen. Die Algorithmen erkennen relevante Geometriemerkmale direkt in 3D-Daten, setzen sie zueinander in Beziehung und machen Abweichungen frühzeitig sichtbar.
Automatische Lochbildanalyse erkennt Fehler frühzeitig
Bohrungen gehören zu den zentralen geometrischen Merkmalen in Maschinen und Anlagen und kommen dort oft hundertfach vor. Sie dienen als Montage-, Pass-, Handlings- oder Funktionsbohrungen und müssen über zahlreiche Entwicklungszyklen hinweg exakt zueinander passen. Ihre manuelle Prüfung ist entsprechend aufwendig. Der VT-Algorithmus erkennt Bohrungen und Löcher automatisch in 3D-Daten. Dabei werden Eigenschaften wie Durchmesser, Tiefe, Position und Ausrichtung erfasst und als strukturierte Informationen bereitgestellt.
Für die Lochbildanalyse werden erkannte Bohrungen automatisch gruppiert, miteinander verglichen und auf Abweichungen untersucht. Fehlerhafte Lochbilder, verschobene Bohrungen oder nicht konsistent umgesetzte Konstruktionsänderungen werden unmittelbar sichtbar. So lassen sich potenzielle Probleme bereits während der Entwicklung identifizieren, bevor sie zu kostenintensiven Montage- oder Fertigungsproblemen führen.
Intelligente Schrauben-Checks schaffen Sicherheit im Detail
Neben Bohrungen spielen Schrauben, Bolzen, Stifte oder Klipse eine wichtige Rolle für die Produktqualität. In umfangreichen Baugruppen müssen oft tausende dieser Elemente geprüft werden. Ihre Absicherung verursacht insbesondere in diesen Fällen einen hohen manuellen Aufwand. Die von der invenio VT entwickelte Technologie erkennt Verbindungselemente automatisch, analysiert deren Einbausituation und bewertet die komplette Verbindung im Kontext der umgebenden Geometrie. Dadurch lassen sich auch Fehler erkennen, bei denen keine geometrische Kollision vorliegt, die Verbindung konstruktiv jedoch nicht korrekt ausgeführt ist.
Das Tool identifiziert beispielsweise Schrauben, die nach einer Konstruktionsänderung nicht mehr zur vorgesehenen Bohrung passen, erkennt zu kurze Einschraubtiefen, fehlende Verschraubungen oder falsch positionierte Verbindungselemente. Dadurch werden manuelle Prüfaufwände erheblich reduziert und Expert:innen können sich gezielt auf kritische Verbindungen konzentrieren.
„Bei komplexen Baugruppen reicht es nicht, Geometrie nur auf Kollisionen zu prüfen. Entscheidend ist, Zusammenhänge zwischen Bauteilen automatisch zu erkennen und zu bewerten. Genau hier bieten wir Lösungen für die Praxis: Die Lochbildanalyse und Schrauben-Checks machen aus vorhandenen CAD-Daten konkrete Prüfinformationen und unterstützen dabei, Fehler bereits in der digitalen Entwicklung sichtbar zu machen“, sagt Michael Pretschuh, Head of Sales and Marketing bei invenio Virtual Technologies.
Pressekontakt:
Michael Pretschuh
invenio Virtual Technologies GmbH
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